Thông qua việc xây dựng hệ thống thông tin sản xuất thông minh, nhờ vào việc ứng dụng và kết hợp PLM, ERP, MES, WMS, QIS và những hệ thống thông tin khác với nhau một cách chặt chẽ, công ty đã thực hiện mục tiêu tích hợp dữ liệu trong nhà máy, và trên cơ sở đó, công việc trao đổi thông tin, quản lý sản xuất và phối hợp sản xuất ngày càng đạt hiệu quả cao.

Kế hoạch của xưởng được truyền đạt chính xác tới công nhân, tiến độ chế biến thực tế được thu thập theo thời gian thực, qua đó làm thay đổi phương thức làm việc truyền thống là thống kê bằng tay, đồng thời khắc phục sự chênh lệch giữa kế hoạch của doanh nghiệp chế tạo truyền thống và tình hình sản xuất thực tế, để nâng cao hiệu quả của công tác quản lý trong xưởng.

Thông qua việc tích hợp và triển khai các hệ thống như phần mềm mô phỏng 3D, bộ cảm biến, SCADA và VR, công ty đã thiết lập hệ thống song sinh kỹ thuật số 3D từ nhà máy điện gió đến tua-bin gió và từ nhà máy sản xuất đến trạm, để thực hiện chức năng tái tạo trạng thái thời gian thực và cảnh báo lỗi của các trạm thông minh trong nhà máy, cũng như chức năng tái tạo trạng thái thời gian thực, giám sát tồn kho, định vị thiết bị vận chuyển. Chúng tôi từng bước thực hiện sự chuyển đổi của công tác quản lý nhà máy từ quản lý phẳng 2D sang quản lý ảo 3D, góp phần mạnh mẽ trong việc nâng cao hiệu quả quản lý sản xuất, kinh doanh của doanh nghiệp.

Thông qua mô-đun điều khiển thông minh và quản lý công số dựa trên hệ thống MES, công ty đã nâng cao hiệu quả điều khiển và lưu thông của đơn đặt hàng. Thông qua tích hợp hệ thống quản lý chuỗi cung ứng, công ty đã thực hiện sự chuyển đổi từ ERP sang MES trong lĩnh vực lập kế hoạch sản xuất, quản lý mua sắm, thực hiện đơn hàng, quản lý tồn kho. Công nghệ tích hợp đã cải thiện đáng kể hiệu quả kiểm soát sản xuất của doanh nghiệp.